塑膠PVC催化燃燒廢(fèi)氣處理解決方案
2023-05-08 11:17
塑膠PVC塑料製品(pǐn),塑料密煉、捏合及壓片工(gōng)序是塑料(liào)熱加工成形過程中產生有機廢氣及臭味(wèi)的主要來源,其汙(wū)染物是煙塵和高分子有機物的熱裂解產物。塑料熱加工後(hòu)的產物極為複雜,熱解不完全的則成為碳微塵隨著氣流排出,表現為煙塵(chén);
還有許多高溫氧化裂解產物,如氧化胺、烴類、醇醛酮酸等,並產生難(nán)聞的刺激性氣味。廣東天清向日葵视频官网環境科技有限公司擬以下處理方案。
設計目標:
塑膠造粒廢(fèi)氣經處理後,汙染物排放達到《合成樹脂工業汙(wū)染物排放標準》(GB31572-2015)表4大氣汙染排放物限值;
即(jí):非甲烷(wán)總烴低於100mg/m3。離地15米高空排放。
選定處理工藝說明:
活性炭吸附+催化燃燒裝置
產品概述
活性炭吸附、脫附+催化燃燒是新一種新型的(de)VOCs處理設(shè)備。它是(shì)將(jiāng)吸(xī)附濃縮單元和熱(rè)氧化(huà)單元有機結合起來的一種方法,主要適用於較低濃度有機氣(qì)體,且不宜采用直接燃燒(shāo)或催化燃燒法和吸附回收法處理的有(yǒu)機廢氣。
尤其適用於大風量(liàng)的處理場(chǎng)合,可獲得滿意的經濟效果和社會效果。經吸附淨(jìng)化並脫附後(hòu)轉換成小風量、高濃(nóng)度的有機廢氣,對其(qí)進行熱氧化處理,並將有機物燃燒釋放的熱量有效利用。
運作(zuò)原理
根據吸附(高效率)和催化燃燒(節能)兩個設計原理設計,采用(yòng)雙氣路連接工(gōng)作,一個催化燃燒室,兩個(gè)吸附床交(jiāo)替使用。
先將有機廢氣用活性炭吸附,當快達到飽和時停止吸附,然後用熱氣流將有機物從活性炭(tàn)上脫附下(xià)來使活(huó)性炭再生;脫(tuō)附下來(lái)的有機物已被濃縮(濃縮(suō)較原來提高幾十倍)並送完催化燃燒燃燒成二氧化碳及水蒸氣排除。
當有機廢氣(qì)的濃度達到2000mg/m3以上(shàng)時,有機廢氣在催化床可維持自燃,不用外加熱。
燃燒後的尾氣一部分排(pái)入大(dà)氣,大部分被送往吸附床(chuáng),用於活性炭再生。這樣可滿(mǎn)足燃燒和(hé)吸附所需(xū)的熱能,達到節能的目的。再生後的可(kě)進入吸(xī)附;在脫附時,淨化操作可用另(lìng)一個(gè)吸附床進行,即(jí)適合聯係操作,也適合於間(jiān)斷操作。
工藝特點
1. 能耗低:催化(huà)起燃(rán)溫度(dù)低,僅(jǐn)為250-350℃,設備(bèi)預熱時間短,僅需(xū)15~30分鍾,高濃(nóng)度(dù)時耗能僅為風機(jī)效率,濃(nóng)度較低(dī)時自動間歇補償加熱;
2. 采用貴金屬(shǔ)鉑、鈀浸漬的蜂窩狀陶瓷載體催化劑,比表麵積大,阻力小,淨化率高;
3. 餘熱回(huí)用:餘熱用(yòng)於預熱將被(bèi)處(chù)理的廢氣,降低整個主(zhǔ)機(jī)的消耗功率;
4. 安全可靠:設備(bèi)配有阻火除塵係(xì)統、防爆泄壓係統、超溫報警係統及全自動控製係統;
5. 占地麵積(jī)小,淨化效率高,催化淨化裝置淨化效率高(gāo)達95%以上。
應用行業
VOCS型吸附+脫(tuō)附-催化燃燒處理裝置采用吸(xī)附+脫附組合(hé)工藝來處(chù)理大風量、中低濃度的有機廢氣(qì),可處理的(de)有機溶劑包括苯類、酮類、脂(zhī)類、醇類、醛類(lèi)、醚類、烷類和其混合類。
可廣泛應用於塗裝行(háng)業、印刷行業、機電行業、塑料(liào)行(háng)業、製鞋、家電、電子、燈(dēng)飾、五金、汽車、家具及各種(zhǒng)化工車間裏揮發貨泄露出的有害有機廢氣的淨化機臭味(wèi)的消(xiāo)除,適用大風量、中低濃度的、不宜直接(jiē)燃燒或催(cuī)化燃燒和吸附回收處理的有機廢氣。
尤其是對大風量、低濃度的處理場合,均可獲得滿意的經濟效益和社會效益(yì)。
產(chǎn)品的優勢
該設備設計原理先進、用材獨特、性能穩定、結(jié)構簡便、安全可靠、節能省(shěng)力(lì)、無二次汙染。設(shè)備占地麵積小,重量輕(qīng)。吸附床采用抽屜式結構(gòu),裝(zhuāng)填方便(biàn),便於更換。
耗(hào)電小,催化燃燒室采用蜂窩陶瓷狀為載體的貴金屬催化劑,阻(zǔ)力小,活性高。當有機廢氣濃度(dù)達到2000mg/h以上時,可維持自燃。
1、采用先(xiān)進的PLC可編程控製器和具備(bèi)良好人機界麵的觸摸屏,輕鬆實現操作參數調(diào)整(zhěng)、優化操作(zuò);
2、可靈活切換試(shì)車、自動、待機(jī)等多種操(cāo)作模式;
3、可實現自(zì)動開停(tíng)車操作;
4、現場電氣設備如風機電機和溫(wēn)度傳感器及壓力變送器等為隔爆器,防爆(bào)等級為EXDI