印刷廠廢氣主要來源於印刷、移印、絲印廢氣產生於油墨涼幹揮發過程，液態油墨在氣壓作用下形成揮發三苯等有（yǒu）機危（wēi）害物，濃度較（jiào）高，印刷行業，使用（yòng）油墨、甲苯、二甲苯、汽（qì）油、酒精（jīng）等有機溶劑。
在（zài）印刷（shuā）品烘幹過程中，苯、甲苯、二甲苯（běn）、丙酮、丁（dīng）酮、脂類、醚類等揮發性極強的有機廢氣，固料及溶劑揮（huī）發或霧化後形成的二相懸浮（fú）物逸散到周圍的空氣中造成環境汙染。凹版印刷工藝的烘幹油墨工序，汙染（rǎn）排放尤為嚴重。
占油墨總量（liàng）30%～70%的有機溶劑由幹燥箱揮發，產生（shēng）大量有機廢（fèi）氣(VOCs)，嚴重危害人體健康（kāng），破壞大氣環境。



推薦解（jiě）決有機廢氣方案：沸石轉輪 + 三（sān）塔（tǎ）式 RTO廢氣處理(治理)裝置

蓄（xù）熱式燃燒技術 RTO

　　沸石轉輪 + 三塔式（shì） RTO廢氣處理(治理)裝置用於有機廢氣的治理，適應於同一生產線上，因產品不（bú）同，廢氣成分經常（cháng）發生變化或廢氣濃度波動較大的場合（hé）。應用行業包括汽摩、造船、自行車（chē）、家電、集裝箱等（děng）廠的塗裝線、石油（yóu）化工、橡膠、塗料、粘膠、印刷、漆包線等生 產線的（de）廢氣處理。尤其適用於需要熱能回收的企業或烘幹線廢（fèi）氣處理，可將能源回收用於烘幹線，從而達到節約能 源的（de）目的（de）。

技術原理（lǐ）  


　　其原理是可燃（rán）有機廢氣（qì）在攝氏 760 ～ 1000 度（dù）發生熱氧化反應（yīng），生成二氧化（huà）碳和水（shuǐ）等。廢（fèi）氣首先通過蓄熱（rè）體加熱到 接近熱氧化溫度，而後（hòu）進入燃燒室進行熱氧化（huà），氧化後的氣體溫度升高，有機物基本轉化成二氧化碳和水。淨化後 的氣體，經過另一蓄熱體，溫（wēn）度下降，達到排放標（biāo）準後進行排放。

　　

　　RTO 裝置中的蓄熱式陶瓷填充床換熱器可最大限度回收熱能，熱（rè）回收率大於 95%，處理VOCs 時不用或使用很少的 燃料。若處理低濃度廢氣，可選裝濃縮裝置，以降低燃料消耗。

　　

　　根據客戶需求，可設計兩室、三室、多室或單室旋轉式 RTO 裝置。

      
裝（zhuāng）置優點


　　對工況要求低，廢氣中可以含有多種有機（jī）成分，處理風量範圍大：1,000~300,000Nm³/h；

　　

　　淨化（huà）率高，兩床式（shì） RTO 淨化率在 95% 以上，三床式 RTO 淨化率在 98% 以上；  全自動控製，操作簡單；操作費用低；

　　

　　運行費用低，當 VOC 濃度達到 400ppm 時（shí），不需要額外的燃料消耗。


原理簡介


　　蓄熱式（shì）熱氧化器（Regenerative Thermal Oxidizer，簡稱 RTO）是一種用於處理中低濃度揮發性有機廢氣的（de）節能型環 保裝置。 它的基本原理是在高溫（wēn）下使廢氣中的有機（jī）成分（fèn）氧化 生成 CO2 和 H2O，從而予以去（qù）除。

該裝（zhuāng）置的特點是在設備中 增加了蓄熱式熱交換器，由於其熱回收率（lǜ）高 ( 大（dà）於 95%)，從 而起到了節能氧化的效果。

 

應用範圍


　　有機廢氣的濃度較低；

　　

　　較大的有機廢氣處理量；

　　

　　有機廢氣需要較高的氧化溫度；

　　

　　廢（fèi）氣含（hán）有（yǒu）對催（cuī）化（huà）劑有毒性的物質；

　　

　　不需要大量回收（shōu）有機溶劑。