製藥廢（fèi）氣旋轉式（shì）RTO+沸石轉輪解決方案
2023-05-08 16:34
製藥（yào）廠庚（gēng）烷、甲苯、丙烯酸、甲基丙烯酸 廢氣處理項目（mù）技術方案：
概述
1.1 VOCs尾氣（qì）概（gài）況
醫藥行（háng）業（yè）細化的分類很多，根據不用產（chǎn）品（pǐn）生產線工藝廢氣的種類也不盡相同（tóng），本（běn）方案以丙烯酸單體生產（chǎn）車間以及（jí）聚氨酯丙烯酸樹脂生產車間（jiān）反應釜、洗滌釜和蒸餾釜等放（fàng）空管線排（pái）放的廢氣為例進行方案闡述，廢氣成分主（zhǔ）要有庚（gēng）烷、甲苯、丙烯酸和甲基丙烯酸，由於前端配（pèi）置冷凝回收裝置，進氣溫度基本（běn）維（wéi）持在5-10℃。進氣壓力為常壓。進氣濃度會（huì）隨著生產的變動有所變（biàn）化，基本（běn）在0-8g/m3濃度範圍內。
係統設計氣量：~600Nm3/h；
主要有機組分：（庚烷、甲苯，98.8%）、（丙烯酸、甲基丙烯酸，1.8%）；
來氣濃度：7980mg/Nm3；
來氣溫度：5~10℃
1.2 係統設計指標（biāo）
排放濃度：VOCs ≤ 7980mg/m3。
1.3 主要物性參數（shù）
| 元素 | 分子式 | 分子量 | 密度 | 沸點 | 水溶性 | 飽和蒸氣壓 | 溶點 | 閃點 | 毒性 | 爆炸極限 | 類別 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 庚（gēng）烷物性表格 | C7H16 | 100.2 | 0.684 kg/L | 98℃ | 不（bú）溶 | 6.36kpa(25℃) | -24.96℃ | -4 ℃ | 本品有麻醉作用和刺激性 | 1.05v%-6.7v% | 烷烴 |
| 甲（jiǎ）苯物性表格 | C7H8 | 92.14 | 0.87 kg/L | 110.06 ℃ | 微溶 | 4.89kpa(30℃) | -94.9 ℃ | 4℃ | 中（zhōng）毒，麻醉作用 | 1.2v%-7v% | 芳香烴 |
| 丙烯（xī）酸物（wù）性表格 | C3H4O2 | 84.93 | 1.05 kg/L | 141 ℃ | 混溶 | 1.33Kpa(39.9℃) | 141 ℃ | 54 ℃ | 低 | 2.4v%-8v% | 有機酸 |
| 甲基丙烯酸物性表格 | C4H6O2 | 86.09 | 1.02 kg/L | 161~163 ℃ | 溶於熱水 | 1.33kpa（60.6℃） | 16 ℃ | 77 ℃ | 低 | 1.6v%-8.7v% | 有機酸（suān） |
係統工藝說明（míng）
沸石轉輪 + 旋（xuán）轉式 RTO廢氣處理(治理)裝置
產品能解決什麽
沸石轉輪 + 旋轉式 RTO廢氣處理(治理)裝置：專業處理各種（zhǒng）VOCs廢氣，多種餘熱回收靈活組合，能適應各（gè）種需求情況，降低生產（chǎn）成本。
基本原理（lǐ）
濃縮轉輪分為吸附（fù）區和再生區，濃縮轉輪在各個區內連（lián）續運轉。
含（hán）有 VOC 的被處理空氣通過（guò）過（guò）濾（lǜ）器後（hòu），送到濃縮轉輪的吸附區。在吸附（fù）區 VOC 被吸附除去， 被（bèi）淨化的空氣 從吸附區間排出（chū）。
吸附於濃縮轉輪的 VOC 分子，在再生區經熱風吹掃被脫附濃縮成高密度有機廢氣送去燃燒（shāo）裝 置（zhì）燃燒成二氧化碳和水（shuǐ）。（濃縮轉輪最高可實現 50 倍濃縮）。
閥門旋轉優點
VOC處理效率非（fēi）常高(99~99.5%)。
持（chí）續的保持處理效（xiào）率。
旋轉閥（fá）氣密及（jí）溫度變化強。
旋轉閥自（zì）身維修保養簡單。
即使部分閥門出項故障也可以運行。
根據風量可調整旋（xuán）轉閥&尺寸因（yīn）此也可處理（lǐ）大風量。
運行及管理方便。
因空氣分布範圍廣，熱回收效率高。
因（yīn）壓力損失（shī）小（xiǎo），減少了動力費用（yòng）。
維修（xiū）管理費低廉。
RTO的處理效率
| VOC處理效率 | 99% 以上(最大 99.5%) | 97%以上（shàng）(最大 98%) | 確保旋轉閥氣密差異性 |
| VOC處（chù）理效率 持（chí）續性（xìng） | 維持99%以上 | 根據使（shǐ）用時間 95%~90% | 確保根據磨損的氣密問題差異性。 |
RTO的維修保養
筒式轉輪+旋轉RTO
濃縮轉輪分為處理區，再生區，濃縮轉輪在各個區內連續運轉。
含有VOC的被（bèi）處理空氣通過過濾器後，送到（dào）濃縮轉輪的處理區。在處理（lǐ）區VOC被吸附除去（qù），被淨化的空氣 從處理區間排出。
吸附於濃縮轉輪的VOC，在再生區經熱風處理被脫附，濃縮（5~20倍程度）。
濃縮轉輪在（zài）冷卻區被冷卻，經過冷（lěng）卻區的空氣，再經加熱後作為再生空氣使（shǐ）用，達到節能效果。
簡稱 RTO，基本原理是（shì）在高溫（wēn）條（tiáo）件下（≥ 760℃）將有（yǒu）機廢氣（VOCs）氧化生成CO2+H2O, 從而淨化廢（fèi）氣，並回 收分解（jiě）時所釋放的熱量，以達到環保節能的 雙重目的，是一種高效穩定的處理有機廢氣的節能型環保裝置。 VOCs（volatile organic compounds）揮（huī）發性有機化合物，指在常溫下， 沸點 50℃ ~260℃的有機化合（hé）物。
餘熱回收方式
R.T.O 熱回收原理（lǐ）
常溫的廢氣進入燃燒室時從事（shì）先預熱的入口端高溫蓄熱（rè）層吸收（shōu）熱量（liàng），達到750攝（shè）氏（shì）度以上（shàng）溫（wēn）度（dù）， 輔以燃燒器加熱至設定溫度進行氧化分解，排出時再由出口端蓄熱層吸收大部分熱（rè）量後排出。由氣 流切換閥門定時切換氣流方向，原來的入口（kǒu）端（duān）變（biàn）成出口端，出口端（duān）變成入口端，循環蓄熱層的吸熱 和放熱過程。
因熱回收（shōu）效率很高，達到（dào）95%以（yǐ）上（shàng），在有機物濃度較高時無（wú）需（xū）燃燒器供熱，以有機物氧（yǎng）化熱就 可以（yǐ）保持燃燒室的溫度，達到（dào）節能效果。
熱水餘熱回收
係統主要包含：熱水換熱器、水箱、 軟水器、內循環泵、熱水輸出泵、 熱水管路、回水管（guǎn）路、閥門（mén）儀表等。
低壓蒸汽餘（yú）熱回收
係統主要包含： 餘熱蒸汽鍋爐、 水箱、軟水器、補水泵、蒸（zhēng）汽管路、 補水管路、分氣缸、閥門儀（yí）表等。
導熱油餘熱回（huí）收
係統主要包含：餘熱導熱（rè）油鍋爐、 儲油槽、膨脹（zhàng）槽、循環泵、注油泵、 油氣分離器（qì）、過（guò）濾器、熱油（yóu）管路、 閥門儀（yí）表、油槽支（zhī）架等。
熱風餘熱回收
係統主要包含： 熱風換熱器、換 熱風機及變頻器、新風過濾裝置（zhì）、 閥門儀表等（děng）。