塗布廢（fèi）氣主要成分有：煙塵（chén）、苯、甲苯、二甲（jiǎ）苯、苯乙烯（xī） 、voc等；金屬塗布廢氣成分：煙塵、苯、甲苯、二甲（jiǎ）苯、voc等（děng）；覆銅板塗（tú）布廢（fèi）氣成分：煙塵、甲苯、丁酮、丙（bǐng）酮（tóng）、DMF、二甲（jiǎ）基丁酮、二甲（jiǎ）基丙酮等。

塗布廢氣沸石轉輪+RTO處理工藝及（jí）方法


沸石（shí）轉輪 + 三（sān）塔式 RTO廢氣處理(治理)裝置（zhì）

蓄熱式燃燒技術


沸（fèi）石轉（zhuǎn）輪 + 三塔式（shì） RTO廢氣處理(治理)裝置用於有機廢氣的治理，適應於同一生（shēng）產線上，因產品（pǐn）不同，廢氣成分經常發生變化或廢氣濃度波動較大的場合（hé）。應用行（háng）業包括汽摩、造船、自行車、家電、集裝箱等廠的塗裝線、石油化工、橡膠、塗料、粘膠、印刷、漆包線等生 產（chǎn）線的廢氣處（chù）理。尤其適用於（yú）需要熱能回收的企業或烘幹線廢氣處理，可將能源回（huí）收用於（yú）烘幹線，從而（ér）達到節約能 源的目（mù）的。


技術（shù）原理


其原理是可燃有機廢氣（qì）在攝氏 760 ～ 1000 度發生（shēng）熱氧化反應，生成二氧（yǎng）化碳和水等。廢（fèi）氣首先通過蓄熱體加熱到 接近熱氧化溫度，而後進入燃燒室進行熱氧化，氧（yǎng）化後的氣（qì）體溫度升高，有機物基本轉化成二氧化碳和水。淨化後 的氣體，經過另一蓄熱體，溫度下降，達到排放標準後進行排放。


RTO 裝置中的蓄熱式陶瓷填充床（chuáng）換熱器（qì）可最大限度回收熱（rè）能，熱回收率大於 95%，處理VOCs 時不（bú）用或使用很少的 燃料。若處理低濃度廢氣，可選裝濃縮裝置，以降低燃料消耗。


根據客戶需求，可設計兩室、三（sān）室、多室或（huò）單室旋轉式（shì） RTO 裝置。


裝置優點


對工（gōng）況要求低，廢氣中可以含有多種有機成（chéng）分，處理風量範圍大：1,000~300,000Nm³/h；

淨化率高，兩（liǎng）床式 RTO 淨化率在（zài） 95% 以上，三床式 RTO 淨化率在 98% 以上；  全自動控製，操作簡單；操作費用（yòng）低；

運行（háng）費用低，當 VOC 濃度（dù）達到 400ppm 時，不需要額外（wài）的燃料消耗。


原理簡介


對工（gōng）況（kuàng）要求低，廢氣中可以含有多種有機成分，處理風量範圍大（dà）：1,000~300,000Nm³/h；

淨化率高（gāo），兩床式 RTO 淨化率在 95% 以上，三床式 RTO 淨（jìng）化率在（zài） 98% 以上；  全自（zì）動控製，操作簡單；操作費用低；

運（yùn）行費用低，當 VOC 濃度達到 400ppm 時，不需要額外的燃料消耗。


應用範（fàn）圍


有機廢氣的濃度較（jiào）低；

較大的有機廢氣處理量；

有（yǒu）機廢氣需要較高的氧化溫度；

廢氣含有對催化劑有毒性的物質；

不需要大量回收有機溶劑（jì）。