塗布機廠（chǎng）在生產的過程中，因工藝不同，使用的藥劑不同，因此在生（shēng）產過程中所產生的有機廢氣不同，一般塗布廢氣含有丁酮、有機矽、丙烯酸、甲苯、乙酸乙酯（zhǐ）等有機廢氣。


塗（tú）布行業一般都含有矽膠原（yuán）料，因在（zài）生（shēng）產的過程中矽膠是回經過烘烤箱，為此（cǐ）在釋（shì）放廢氣時是有溫度的，溫度一般在（zài）40-60℃左（zuǒ）右，針對於這一特性廣東天清向日葵视频官网環境科技有限公司采用（yòng）的是RTO蓄熱燃燒設備。

塗布行業RTO廢氣處理技術工藝介紹：


蓄熱式熱氧化（RTO）三塔式（shì）廢氣處理(治理)裝置

產品概述


蓄熱式熱力焚燒爐（RTO），是一種高效有機（jī）廢氣治理設備。與傳統的催化燃燒、直燃式熱氧化（huà）爐（TO）相比，具（jù）有熱效率高（≥95%）、運行成（chéng）本低、能處理大風量中低濃度廢（fèi）氣等特點，濃度稍高（gāo）時，還可進行二次餘熱回收，大大降（jiàng）低生產（chǎn）運營成本。


運作原理


RTO (Regenerative Thermal Oxidizer,簡稱RTO),蓄（xù）熱式氧化爐。其原理是在高溫下將廢氣中的（de）有機物（VOCs)氧化成對應（yīng）的二（èr）氧化碳和水，從而淨化廢氣，並回收廢（fèi）氣分解時所釋放出來（lái）的（de）熱量（liàng），三室RTO廢氣分解效率達到99%以上，熱回收效率達到95%以上。根據客戶實際需求，選擇不同的熱能回收方式和切換閥方式。


其原理是可燃有機廢氣在攝氏760～1000度發生熱氧化反應，生成二氧化碳和水等。廢氣首先通過蓄熱體加熱到接近（jìn）熱氧化溫度，而後進入燃燒室進行熱氧化，氧化後的（de）氣體溫度升高，有機（jī）物基本轉（zhuǎn）化成二氧化（huà）碳和水。淨化後的氣體，經過另一蓄熱體，溫度下降，達到排放標準後進行排放。


RTO裝置中的蓄熱式陶瓷填充床換熱器可最大限度回收熱能，熱回收率大於95%，處理VOCs時不用或使用很少的燃料。若處理低濃度廢氣，可選裝濃縮（suō）裝置（zhì），以（yǐ）降（jiàng）低燃（rán）料消耗。


根據客戶需求，可設計兩室、三室、多室或單室旋轉式RTO裝置。


工藝特點


1. 對工況要求低，廢氣中可以含有多種有機成分，處理風量範圍大： 1,000～300,000Nm³/h；


2. 淨化率高，兩床式RTO淨化率在95%以上，三床式RTO淨化率（lǜ）在 99%以上；


3. 全自動控製，操（cāo）作簡單；操作費用低；


4. 運行費用低，當VOC濃度達到400ppm時，不需要額（é）外的燃料消耗。


應用行業


1.汽車、造船、摩托車、自行車、家用電器、汽修、輪胎等行業噴漆塗裝車間產生的有機廢氣；


2.化工、製（zhì）藥、半（bàn）導體製造、LCD製造、製鞋（xié）粘膠、印鐵製罐、塑料注塑（sù）、油墨廢氣、印刷廠、電纜及漆包線等製造過程排放的有機廢氣。


3. 使用有機廢氣種類：烷烴、烯烴、醇類、酮類、醚類、酯類（lèi）、芳烴、苯（běn）類等碳氫化合物有機（jī）廢氣。


4. 有機物低濃度(同（tóng）時滿足低於25%LFL)、大風量


5. 廢（fèi）氣中含有多種有機成分、或有機成分經常發生變化


 6.  含有容易使催化劑中毒或活性衰退成分的廢氣


產品的優勢（shì）


●幾乎可以處理所有含有機化合（hé）物的廢氣

●可以處理（lǐ）風量大、濃度低的有機廢氣

●處理有機廢氣流量的（de）彈性（xìng）很大（名義流量20%~120%）

●可以適應有機廢氣中VOC的（de）組成和濃度（dù）的變化、波動

●對廢氣中（zhōng）夾（jiá）帶少量灰塵、固體顆粒不（bú）敏（mǐn）感

●在（zài）所有熱力燃燒淨（jìng）化法中熱效率最高（>95%）

●在（zài）合適的廢氣濃度條件下無需添加輔助燃料（liào）而實現自供熱操作

●淨化效率高（三室>99%

●維護（hù）工作量少、操作安全可靠